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新電蒸汽鍋爐在制造、運輸、安裝時,其水冷壁管、鍋筒等受熱面可能有油類、鐵銹、氧化鐵皮等。電蒸汽鍋爐使用后,還可能有泥砂、硅化合物、碳酸鹽化合物等垢渣,這些水垢在受熱面積聚,惡化傳熱,破壞水循環(huán),往往導致過熱,引起內(nèi)壁腐蝕、變薄、穿孔、甚至爆管。油類、硅化合物等雜質(zhì),又會惡化蒸汽品質(zhì),影響鍋爐、蒸球、烘缸的安全運行。
因此,為了保證電蒸汽鍋爐壓力容器安全生產(chǎn),必須在新電蒸汽鍋爐運行前及鍋爐運行一段時間后,對鍋爐進行化學清洗。化學清洗前,必須對水垢進行取樣分析,一般在電蒸汽鍋爐受熱面溫度較高的幾點取有代表性試樣,并在清洗系統(tǒng)中安裝幾塊跟受熱面材料相同的掛片,監(jiān)視洗清的腐蝕情況。接著根據(jù)分析結(jié)果確定清洗方案,準備好藥品、去離子水、稀酸箱加熱裝置等。如果結(jié)垢嚴重,有堵管現(xiàn)象,應先用電動銑管器疏通管道,再進行清洗。清洗時,必須接受當?shù)貏趧硬块T和鍋爐使用單位的監(jiān)督管理,由持證的清洗單位遵照《低壓鍋爐化學清洗規(guī)則》,嚴格按照制訂的清洗方案進行清洗。清洗結(jié)束,勞動部門、使用單位嚴格檢查、驗收,對水冷壁管可采用向內(nèi)灌水法檢查,發(fā)現(xiàn)水垢堵管現(xiàn)象,要及時清除疏通?;瘜W清洗方法有靜泡法和循環(huán)法兩種。由于靜泡法效果較差,一般采用循環(huán)法。
循環(huán)法分兩個循環(huán)回路:第一個是酸洗泵使清洗液由稀酸箱依次通過省煤器、鍋筒、鍋筒排污管,再回到稀酸箱;第二個是酸洗泵使清洗液由稀酸箱依次通過鍋筒、水冷壁管、集箱排污管,再回到稀酸箱。
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